1、为什么需要气密性试验?
气密性试验是为了查找漏点,确保系统严密无泄漏,避免系统因冷媒泄漏而出现故障。实施要领与步骤:分级加压,分段检验,整体保压。
步骤:
① 将氮气瓶、高低压截止阀针阀等连接到一起。
②从气、液管两侧按照顺序缓慢分段加压,保压时我们还需要考虑“修正”,所谓的“修正”是考虑气温对压力的影响,修正方法:
二、抽真空干燥的目的是什么?
① 清除系统中的水分,防冰堵及镀铜现象(冰堵将导致系统不能正常运行;镀铜将损害压缩机寿命)。
② 清除系统中的不凝性气体(空气),防止运行过程系统压力的波动和换热不良。
③ 从反向进行系统检漏,保负压。
三、抽真空干燥的步骤是什么?
1、 首内外机连接,观察真空泵的油标指示,看是否有足够的油。
2、 启动真空泵看是否正常。
3、 旋开大小阀门后盖螺帽和注氟嘴螺母, 接上压力表低压(low),将有顶针的一端接在注氟嘴侧;
4、打开低压表开关。
5、抽真空,很快显示抽真空完成的话很可能是压力表没打开而抽的黄色管子的真空。
6、 抽真空具体时间约为20-30min(时间应根据设备大小来定,推荐看真空压力),以压力表指针≤-0.1MPa时为准。若不满足要求,可能管道系统内会有水分或有漏口存在,这时要继续抽吸1小时。
7、先关闭压力表低压阀门后关闭真空泵。
8、真空放置实验,达到要求后放置1小时,真空表或压力表指示不上升为合格;如若上升则表示系统内有水分或有漏点。
9、 如泄漏则需检查可能漏点并重复上述操作抽真空过程。
10、开小阀门及拆表。特别注意:确认无漏点后打开小阀门阀芯少许,当压力(低压)达到0.05MPa时关掉小阀门,快速拆下压力表(非常关键点)。
注意:此步骤为使系统变为正压,避免拆表过程中再次进入空气,抽真空失效。